Главный двигательSiemens (Германия), Brook (Великобритания), GE (США)
Подходящие материалыHDPE, LDPE, LLDPE
Соотношение длины/диаметра винта32:1
ИнверторSchneider (Франция), ABB (Швейцария)
ТермостатOmron
Воздушное кольцоТри воздушных клапана
характеристики продукта
МОДЕЛЬ | СХ-50-500 | СХ-60-700 | |
Подходящие материалы | ПЭВП, ПЭНП, ЛПЭНП | ПЭВП, ПЭНП, ЛПЭНП | |
Ширина пленки | 100-400 мм | 300-600 мм | |
Толщина пленки | 0,006-0,10 мм | 0,006-0,10 мм | |
Максимальная производительность экструзии | ПНД | 35 кг*2 | 45 кг*2 |
ПВД | 45 кг*2 | 55 кг*2 | |
Диаметр винта | 50 мм | 60 мм | |
Длина/диаметр винта | 32:01:00 | 32:01:00 | |
Коробка передач | 173 | 200 | |
Главный двигатель | 18,5 кВт | 30 кВт | |
Воздуходувка | 4 кВт | 5,5 кВт | |
Общая мощность | 30 кВт | 50 кВт | |
Резьбонарезная головка | ПНД | 40 мм | 60 мм |
ПВД | 100 мм | 150 мм | |
Ширина ролика | 500 мм | 700 мм | |
Размеры/Вес | 5,2*4,5*5,2м/4,5т | 5,5*5*5,2м/5,5т |
В сфере производства пластиковой пленки одношнековая двухэкструзионная экструзионная машина занимает важное место. В связи с постоянным ростом спроса на пластиковые изделия, экструзионная экструзионная машина является ключевым оборудованием, ее производительность и преимущества напрямую влияют на качество и эффективность производства пластиковых пленок. Это открывает новые возможности и проблемы в производстве пластиковых пленок. Она не только повышает эффективность производства и снижает себестоимость, но и повышает конкурентоспособность предприятий на рынке.
Одношнековый экструдер с двумя экструзионными головками использует конструкцию с одним экструдером, оснащенным двумя экструзионными головками, что значительно повышает производительность. Такая конструкция позволяет производить больше пластиковой пленки одновременно и отвечает требованиям крупномасштабного производства. Кроме того, экономия энергии. Как указано в патенте на способ изготовления экструзионного механизма с двумя экструзионными головками, экструзионное устройство с двумя экструзионными головками удваивает производительность и экономит 20% электроэнергии по сравнению с двумя экструдерами.
Шнек и цилиндр одношнековой двухфильерной экструзионной машины для производства плёнки изготовлены из легированной стали, азотированы и подвергнуты прецизионной механической обработке. Благодаря этому методу обработки шнек и цилиндр обладают высокой твёрдостью, высокой коррозионной стойкостью и долговечностью.
Конструкция головки экструзионной головки и устройство воздушного охлаждения одношнековой двухголовочной экструзионной машины для получения пленки с раздувом могут гарантировать, что экструдированный расплавленный материал будет однородным, а полученная раздувом пленка будет иметь хорошую гладкость.
Намоточное устройство одношнековой двухэкструзионной экструзионной машины для производства плёнки с раздувом использует намотку под давлением и трением или центральную намотку, а регулировка крутящего момента двигателя обеспечивает преимущества плоской намотки и удобную замену рулона. Необходимо вручную установить рулон на разгрузочный рычаг, а крановый механизм захватывает приёмный рулон через крюк и перемещает его на крюковую пластину укладочного механизма для замены в режиме ожидания с помощью пневмоцилиндра и редуктора. Весь процесс прост и быстр, приёмный рулон можно транспортировать к укладочному механизму без привлечения большого количества людей, что экономит рабочую силу.
Одношнековый экструдер с двумя экструзионными головками обладает выдающимися характеристиками высокой производительности и низкого энергопотребления, обеспечивая эффективное использование энергии, рабочей силы и производственных мощностей, что значительно снижает себестоимость продукции. Уникальная конструкция экструдера, оснащенного двумя экструзионными головками, значительно повышает производительность. Например, экструдер, разработанный и произведенный компанией Zhejiang Chaoxin Machinery Technology Co., Ltd., увеличил объем производства благодаря научному проектированию. Что касается энергопотребления, силовая часть экономит избыточное потребление энергии двигателем благодаря использованию преобразователя частоты. Например, двигателю требуется всего 30 Гц для выработки достаточной мощности в процессе производства, и избыток энергии больше не тратится впустую. Нагревательная часть оснащена электромагнитным нагревателем, что обеспечивает экономию энергии примерно на 30–70% по сравнению со старым резистивным нагревателем. Преимуществами оборудования являются высокая скорость нагрева, снижение тепловых потерь при передаче тепла, повышение эффективности производства и увеличение теплоизоляционного слоя для повышения коэффициента использования тепловой энергии. Что касается трудозатрат, оборудование отличается высокой степенью автоматизации и снижением потребности в ручном управлении. В то же время компактная конструкция экономит пространство производственного предприятия и снижает затраты предприятий на аренду помещения.
Пленки, производимые на экструзионно-выдувной машине компании Zhejiang Chaoxin Machinery Technology Co., Ltd., могут охватывать все вышеперечисленные области применения.
Одношнековая двухфильерная экструзионная машина для производства пленки с раздувом демонстрирует большую ценность и широкие перспективы в области производства пластиковой пленки благодаря своим многочисленным выдающимся преимуществам.
Во-первых, он отличается высокой производительностью. Конструкция одного экструдера, оснащённого двумя экструзионными головками, значительно повышает производительность, удовлетворяет потребности крупномасштабного производства и обеспечивает предприятиям более высокую экономическую выгоду.
Во-вторых, оборудование изготовлено из высококачественных материалов, что обеспечивает его долговечность. Шнек и цилиндр изготовлены из легированной стали, азотированы и подвергнуты прецизионной обработке, обладают высокой твёрдостью и высокой коррозионной стойкостью, что снижает затраты на техническое обслуживание и частоту замены оборудования.
Кроме того, качество плёнки хорошее. Конструкция экструзионной головки и устройство воздушного охлаждения обеспечивают равномерность расплавленного материала и гладкость готовой плёнки, что повышает конкурентоспособность продукции на рынке.
Удобная намотка также является одним из основных преимуществ. Намоточное устройство использует намотку с помощью фрикционного давления или центральную намотку, а регулировка крутящего момента двигателя обеспечивает преимущества плоской намотки и удобной смены рулонов, повышая эффективность производства.
Одношнековая двухэкструзионная экструзионно-выдувная машина с двумя экструзионными головками отличается высокой энергоэффективностью и экономичностью. Высокая производительность и низкое энергопотребление позволяют эффективно использовать энергию, рабочую силу и производственные мощности, снижая производственные затраты. Силовая часть оснащена преобразователем частоты, а нагревательная часть – электромагнитным нагревателем, что обеспечивает значительную экономию энергии. Высокая степень автоматизации снижает потребность в ручном управлении, а компактная конструкция экономит пространство на производственном участке.
Его широкая сфера применения позволяет использовать его для выдува различных видов пластиковых пленок, отвечающих потребностям различных отраслей. Он может выдувать такие виды пленок, как HDPE, LDPE и LLDPE, и широко используется во многих отраслях, таких как пищевая, швейная, текстильная, промышленность и т. д., обладая обширными рыночными перспективами.
Передовые технологии и экспорт за рубеж. Компания Chaoxin Machinery постоянно совершенствует и внедряет инновации в производство одношнековых двухэкструзионных экструдеров, что позволяет экспортировать продукцию во многие страны и регионы благодаря передовым технологиям и превосходному качеству, а также укреплять позиции китайских экструдеров на международном рынке. Одношнековые двухэкструзионные экструдеры обладают незаменимыми преимуществами в области производства пластиковой пленки.
Оптимизированный шнек увеличивает объем экструзии и увеличивает срок службы. Более высокие антикоррупционные и антиграйндовые способности.
Двигатель работает с преобразованием частоты, что показывает его преимущества с точки зрения энергосбережения.
Подъемная тяга определяет стабильность тяги, плоскостность пластиковой пленки и эффект тиснения.
Толстая рама делает машину более прочной и надежной.
Внешняя циркуляционная система масляного охлаждения и твердый зуб обеспечивают высокую рабочую скорость и срок службы зубчатого соединения.
Усовершенствованный нагрев намного лучше с точки зрения срока службы, скорости нагрева и эффекта сохранения тепла, чем нагрев из нержавеющей стали.
Конструктивно оптимизированное высокоскоростное воздушное кольцо снижает сопротивление ветра и делает изменение объема ветра плавным.
Chaoxin создает прецедент гарантийного срока в этой отрасли, который позволяет клиентам получать действительно беспроблемные продукты и услуги.
Стандарты управления 5S и высококлассный обрабатывающий центр обеспечивают Chaoxin точными производственными возможностями и обеспечивают стандарты и качество продукции.
дюйм
)дюйм
)mm
)mm
)