Motor principalSiemens (Alemania), Brook (Reino Unido), GE (EE. UU.)
Materiales adecuadosHDPE, LDPE, LLDPE
Tornillo L/D32:1
InversorSchneider (Francia), ABB (Suiza)
Medidor de temperaturaOmron
Anillo de aireAnillo de aire de tres ventilaciones
Especificaciones del producto
MODELO | CX-50-500 | CX-60-700 | |
Materiales adecuados | HDPE, LDPE, LLDPE | HDPE, LDPE, LLDPE | |
Ancho de la película | 100-400 mm | 300-600 mm | |
Espesor de la película | 0,006-0,10 mm | 0,006-0,10 mm | |
Máxima salida de extrusión | HDPE | 35 kg*2 | 45 kg*2 |
LDPE | 45 kg*2 | 55 kg*2 | |
Diámetro del tornillo | 50 mm | 60 mm | |
Tornillo L/D | 32:01:00 | 32:01:00 | |
Caja de cambios | 173 | 200 | |
Motor principal | 18,5 kW | 30 kW | |
Soplador de aire | 4 kW | 5,5 kW | |
Potencia total | 30 kW | 50 kW | |
Cabezal de troquel | HDPE | 40 mm | 60 mm |
LDPE | 100 mm | 150 mm | |
Ancho del rodillo | 500 mm | 700 mm | |
Dimensiones/Peso | 5,2 x 4,5 x 5,2 m/4,5 T | 5,5 x 5 x 5,2 m/5,5 T |
En el campo de la producción de películas plásticas, la máquina de soplado de película de un solo tornillo y doble cabezal ocupa un lugar destacado. Con el continuo crecimiento de la demanda de productos plásticos, la máquina de soplado de película, como equipo clave, tiene un impacto directo en la calidad y la eficiencia de producción de películas plásticas, lo que genera oportunidades y desafíos para la producción de películas plásticas. No solo mejora la eficiencia de producción y reduce los costos, sino que también aumenta la competitividad de las empresas en el mercado.
La máquina de película soplada de un solo tornillo con doble cabezal de matriz adopta un diseño de una extrusora equipada con dos cabezales, lo que mejora considerablemente la producción. Este diseño permite producir más películas de plástico simultáneamente y satisface las necesidades de producción a gran escala. Además, ahorra energía. Como se menciona en la patente del método de fabricación del mecanismo de extrusión con doble cabezal de la máquina de película soplada de plástico, este mecanismo duplica la producción durante la operación y ahorra un 20 % de electricidad en comparación con dos máquinas de película soplada de plástico.
El husillo y el cilindro de la máquina de película soplada de un solo husillo y doble cabezal están fabricados en acero aleado, nitrurados y mecanizados con precisión. Este tratamiento les confiere alta dureza, alta resistencia a la corrosión y durabilidad.
La estructura del cabezal de la matriz y el dispositivo de enfriamiento por aire de la máquina de película soplada de cabezal de matriz doble de un solo tornillo pueden garantizar que el material fundido extruido sea uniforme y que la película soplada tenga buena suavidad.
El dispositivo de bobinado de la máquina de película soplada de un solo tornillo y doble cabezal de matriz utiliza bobinado por fricción a presión o bobinado central. El ajuste del motor de par ofrece las ventajas de un bobinado plano y un cambio de rollo cómodo. El rollo se coloca manualmente en el brazo de descarga, y el mecanismo de grúa engancha el rollo receptor a través del gancho y lo transfiere a la placa de gancho del mecanismo de colocación para su reemplazo en espera, mediante la cooperación del cilindro neumático y el reductor. El proceso es simple y rápido, y el rollo receptor se puede transportar al mecanismo de colocación sin necesidad de personal, ahorrando así mano de obra.
The single screw double die-head blown film machine has the remarkable characteristics of high output and low consumption, realizes efficient utilization in energy, labor and production plant, and thus greatly reduces the production cost. Its unique design, with one extruder equipped with two die-heads, greatly improves the output. For example, the blown film machine designed and produced by Zhejiang Chaoxin Machinery Technology Co., Ltd. has increased the production volume through scientific design. In terms of energy, the power part saves the excess energy consumption of the motor by using a frequency converter. For example, the motor actually only needs 30Hz to generate sufficient power in production, and the excess energy is no longer wasted. The heating part adopts an electromagnetic heater, and the energy saving rate is about 30% - 70% of that of the old resistance coil. It has the advantages of fast heating speed, reduced heat transfer heat loss, improved production efficiency, and increased insulation layer to improve the heat energy utilization rate. In terms of labor, the equipment has a high degree of automation and reduces the demand for manual operation. At the same time, its compact design also saves the space of the production plant and reduces the site cost for enterprises.
The single screw double die-head blown film machine can be used to blow a variety of plastic films and has a wide range of application fields. It can blow plastic films such as LDPE, HDPE, LLDPE, etc. These films are widely used in many fields such as food, clothing, textile, industry, etc., and can be made into various vest bags, flat bags, etc. The films blown by the blown film machine of Zhejiang Chaoxin Machinery Technology Co., Ltd. can cover all the above application fields.
The single screw double die-head blown film machine shows great value and broad prospects in the field of plastic film production with its many outstanding advantages.
Firstly, it has the characteristic of high-efficiency output. The design of one extruder equipped with two die-heads greatly improves the output, meets the needs of large-scale production, and brings higher economic benefits to enterprises.
Secondly, it is made of high-quality materials to ensure the durability of the equipment. The screw and barrel are made of alloy steel, nitrided and precision machined, with high hardness and strong corrosion resistance, reducing the maintenance cost and replacement frequency of the equipment.
Furthermore, the film quality is good. The die-head structure and air cooling device ensure that the extruded molten material is uniform and the blown film has good smoothness, improving the market competitiveness of the product.
Convenient winding is also one of its major advantages. The winding device adopts pressure friction winding or center winding, and the torque motor adjustment brings the advantages of flat winding and convenient roll change, improving the production efficiency.
En cuanto a las ventajas, la máquina de película soplada de un solo tornillo y doble cabezal de inyección ahorra energía y costos. Su alto rendimiento y bajo consumo le permiten optimizar el uso de energía, mano de obra y planta de producción, reduciendo así los costos de producción. El sistema de alimentación utiliza un convertidor de frecuencia y el sistema de calentamiento, un calentador electromagnético, con un notable ahorro de energía. Además, su alto grado de automatización reduce la necesidad de operación manual y su diseño compacto optimiza el espacio de la planta de producción.
Su amplia aplicabilidad permite el soplado de diversas películas plásticas para satisfacer las necesidades de diferentes sectores. Puede soplar películas plásticas como HDPE/LDPE/LLDPE, y se utiliza ampliamente en diversos sectores, como la alimentación, la confección, el textil, la industria, etc., con amplias perspectivas de mercado.
Tecnología avanzada y exportación internacional. Chaoxin Machinery mejora e innova continuamente sus máquinas de película soplada de un solo tornillo y doble cabezal, lo que permite que sus productos se exporten a numerosos países y regiones gracias a su tecnología avanzada y excelente calidad, y consolida la influencia de las máquinas de película soplada chinas en el mercado internacional. La máquina de película soplada de un solo tornillo y doble cabezal posee ventajas insustituibles en la producción de película plástica.
El tornillo optimizado aumenta el volumen de extrusión y la vida útil. Mayor capacidad anticorrupción y anti-molienda.
El motor funciona con conversión de frecuencia, lo que muestra sus ventajas en términos de ahorro energético.
La tracción ascendente determina la estabilidad de la tracción, la planitud de la película plástica y el efecto de relieve.
El marco grueso hace que la máquina sea más duradera y confiable.
El sistema de enfriamiento de aceite de circulación externa y los dientes duros garantizan una alta velocidad de trabajo y una vida útil de la junta del engranaje.
El calentamiento avanzado es mucho mejor en términos de vida útil, velocidad de calentamiento y efecto de conservación del calor que el calentamiento de acero inoxidable.
El anillo de aire de alta velocidad estructuralmente optimizado reduce la resistencia del viento y hace que el cambio de volumen del viento sea suave.
Chaoxin crea un precedente de período de garantía en esta industria, que permite a los clientes obtener productos y servicios realmente sin complicaciones.
Los estándares de gestión 5S y el centro de mecanizado de alta gama equipan a Chaoxin con capacidades de producción de precisión y garantizan los estándares y la calidad del producto.
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